齒輪聯(lián)軸器的加工特點(diǎn)和安裝條件

在內(nèi)齒套和聯(lián)軸器外徑相同的情況下，齒輪聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒聯(lián)軸器高16-21%；徑向位移等于零時，直齒聯(lián)軸器的允許角位移為1°，而齒輪聯(lián)軸器的允許角位移為1°30'，高出51%。在相同模數(shù)、齒數(shù)和齒寬下，鼓形齒輪的允許角位移大于直齒齒輪。鼓形齒輪聯(lián)軸器的加工方法一般有兩種，即加工法和包絡(luò)加工法。

齒輪機(jī)加工鼓形齒輪時，齒坯僅作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，滾刀中心作圓弧運(yùn)動，完成齒坯的垂直進(jìn)給和水平進(jìn)給。這種方法常用于滾齒機(jī)與滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連加工鼓形齒輪時。鼓形齒輪聯(lián)軸器屬于剛性柔性聯(lián)軸器，由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和外齒半凸緣聯(lián)軸器組成。外齒分為直齒和鼓形齒。所謂鼓形齒是由球面構(gòu)成的。球面中心位于齒輪軸上，齒側(cè)間隙大于普通齒輪的齒側(cè)間隙。鼓形齒形聯(lián)軸器相對于直齒聯(lián)軸器具有較大的角位移，了齒面接觸條件，提高了傳遞扭矩的能力，延長了使用壽命。

角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。當(dāng)齒輪聯(lián)軸器工作時，兩個軸產(chǎn)生相對的角位移，內(nèi)外齒的齒面在軸向上周期性地相互滑動，這必然會導(dǎo)致齒面磨損和功耗。因此，齒輪聯(lián)軸器需要在良好的密封狀態(tài)下工作。齒輪聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大。常用于低速重載軸系傳動。、動平衡的齒輪聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃?xì)廨啓C(jī)軸系傳動。由于鼓形齒聯(lián)軸器的角補(bǔ)償比直齒聯(lián)軸器大，因此鼓形齒聯(lián)軸器在了廣泛的應(yīng)用。直齒聯(lián)軸節(jié)屬于淘汰產(chǎn)品，盡量不要選用。

齒輪聯(lián)軸器由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和外齒法蘭半聯(lián)軸器組成。外齒分為直齒和鼓形齒。所謂鼓形齒是由球面構(gòu)成的，球面中心位于齒輪的軸線上，齒側(cè)間隙大于普通齒輪。當(dāng)齒輪聯(lián)軸器工作時，兩個軸產(chǎn)生相對的角位移，內(nèi)外齒的齒面在軸向上周期性地相互滑動，這必然會導(dǎo)致齒面磨損和功耗。因此，齒輪聯(lián)軸器需要在良好的密封狀態(tài)下工作。齒輪聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大。常用于低速重載軸系傳動。、動平衡的齒輪聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃?xì)廨啓C(jī)軸系傳動。

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