1、全自動攻牙機是根據每個公司的產品量身設計，穩定性好，投資少，效率高，加工出來的產品精度高，數量大，成本回收周期短。 2、全自動攻牙機所有動作由軟件控制，設備參數靈活設置，方便功能調整和技術升級，永不落后。 3、全自動攻牙機不易損壞絲錐。出現問題，絲錐磨損設備自動報警停機，不會出現爛牙，壞牙，限制產生不良品，故障自診功能，故障顯示一目了然。 4、全自動攻牙機傳動系統精密簡潔，工作更加穩定，維修保養更加方便,故障率極低，設備耗電量低。 5、更換夾具方便，可用于多種同類產品共用此設備。 6、全自動攻牙機整臺設備處于全自動化，一人可同時操作多臺設備。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322

自動攻牙機狀態基準檢查： 　　1、夾緊自動攻牙機前必須觀察所有基準點 　　2、夾緊任意3個夾頭幫助分析其他基準的情況 　　3、如果自由狀態檢查不符合圖紙要求，進行如下檢查： 　　a）、零件或總成厚度大于 1.0mm，所有基準間隙均在 1.0mm之內。 　　b）、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm，所有基準間隙均在 2.0mm之內。 　　4、在夾緊其它基準的前提下，有間隙的基準應能用一個手指的力使其貼合，同時其它基準不脫離。 　　5、自動攻牙機必須符合自由狀態基準檢查要求。 　　6、不滿足上述要求時應得到FE工程師批準。 　　7、將自由狀態檢查結果“A”標注在基準旁，F.S.D.C.=“A”mm。精度為0.1mm。記錄在全尺寸報告中。 　　8、對于大燈支架、尾燈支架、門窗框、門蓋內板、前縱梁、后縱梁等重要零件，自動攻牙機自由狀態所有基準必須貼合，因此第3和第4條不適用。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322

在機械工程中常用的圖樣是零件圖和裝配圖，統稱為機械圖樣，作為技術工人，要看懂多軸器機械圖樣和裝配圖，就應該具備以下幾點方面的知識： 　　 1、必須了解國家標準的一般規律 　　為使多軸器圖樣真正成為工程界的共同語言，以便于指導生產和進行技術交流，機械制圖國家標準對圖樣上的有關內容作出了統一的規定，這些規定都必須掌握和遵守，國家標準簡稱國標，他的代號為GB。 　　2、正投影的基礎知識，閥門測試臺圖樣的畫法及尺寸標注 　　正投影法是機械工程中應用最廣泛的一種圖示法，他能完整真實的表達物體的形狀和大小，不僅度量性好，而且作圖簡便，讀圖方便。機械零件種類繁多，對于多軸器、閥門測試臺、閥門試驗臺的零件有其最佳的表達方法。對于標準件，常用件，國家標準中規定了相應的簡化表達方法。 　　3、機械零件加工制造的常用材料，工藝知識和機械部件裝配的技術要求 　　在看閥門測試臺零件圖的過程中，不僅要了解零件的結構形狀和大小，還要了解零件的材料。用途和加工工藝，以便對整個零件有個全面的了解，在閥門試驗臺裝配圖的過程中，不但要了解各零件間相互關系有尺寸，而且要了解相關的技術要求。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322

在使用自動攻牙機加工內牙的時候偶爾會出現爛牙，對產品的質量影響很大，為什么攻牙機會出現爛牙的情況呢？常見的原因有以下幾種： 1、絲錐損壞了。如果絲錐損壞肯定會出現爛牙的現象，哪怕絲錐蹦了一個小缺口都會出現爛牙，因為螺紋是靠絲錐的刃口加工出來的，如果絲錐的刃口損壞了，加工出來的螺紋表面肯定不光滑，而且損壞的刃口在絲錐退回來的時候很容易刮爛之前加工出來的螺紋，在出現這種情況的時候只有跟換絲錐，或者將損壞的刃口磨掉繼續使用，不過絲錐要磨好 2、潤滑不夠。如果在加工的過程中加攻牙油或者冷卻劑不夠潤滑，也會出現爛牙的情況，在出現這種情況的時候一定使用潤滑夠好冷卻夠快的攻牙油，既能夠潤滑又能夠冷卻，很多客戶不喜歡使用攻牙油，覺得很麻煩加工出來又要清洗一次，在這個時候一般都會選擇乳化液加水冷卻，但是乳化液兌水一般只能做到冷卻的作用，不過最好多加一點乳化液，水少加一點，這樣能起到一定的潤滑作用。 3、底孔太小。如果攻牙底孔打的太小也容易出現爛牙的情況，這個時候只需將攻牙的底孔打大一點，個人建議按照正常的攻牙底孔來打，在不影響螺紋松緊度跟扭力的情況下最好大8到10S左右，這樣加工起來既不會爛牙，絲錐也會耐用很多。 4、攻牙機的牙距齒輪不配套。試問在加工M4x0.7的內牙時，攻牙機上的牙距齒輪是0.5的牙距，而底孔又是按照M4x0.7的內牙底孔來打的，加工出來的螺紋肯定會爛牙，這個時候一定要更換對應的牙距齒輪，詳情請參照螺絲攻下孔徑對照表。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322

在使用多軸器攻絲時容易出現斷絲，通常有以下原因引起： 1、多軸攻絲前，確認螺紋底孔是否由于鉆頭磨損引起底孔太��； 2、確認螺紋底孔鉆孔深度與攻牙時的深度位置關系，是否由于絲攻頂到底孔或者螺紋底孔鐵屑沒吹干凈引起的。多軸器攻絲時斷絲的原因分析 3、確認多軸攻絲機的工裝定位有沒移動，倒致多軸頭與工件加工孔是否一致； 另外，多軸攻絲機在加工過程，仔細觀察絲攻折斷的位置、現象。確認造成斷絲攻的原因，如果每次都斷那幾根絲攻就要考濾多軸器原因引起的問題。有些是由于絲攻排屑不暢引起折斷，有些是由于工件材質問題引起的原因，需要特殊的加工方式、工藝、潤滑液去處理。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322

自動攻牙機酸化設置要求如下： 1.任務前必需先開通風15分鐘，并反省好東西、夾具，啟動設備和通風狀況能否優越，發理自動攻牙機問題應實時修繕改換。操作前穿戴好規則的防護器具。 2.酸洗槽應有自力的抽風設備。在配制酸液和酸洗進程中均應開動風機。 3.輸送酸液或向槽內注入酸液時，使用專用的抬具和夾具。在槽沿凌駕地上的酸洗槽任務時，禁絕站在槽沿上。嚴禁翻越酸槽。 4.配制酸液時，不成單人操作，應先向槽內灌水，然后將酸液遲緩注入槽內。如配制混酸時，則先向槽內灌水，然后向槽內注入鹽酸，再加硝酸，最終加硫酸。配制進程禁倒置。 5.自動攻牙機零部件入槽應盡量遲緩進入液面。嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。在槽面上空任務時應對槽畫加蓋。任務中應留意風向，避開酸煙，防止將頭伸到酸槽上方任務。 6.自動攻牙機酸洗任務進程中肅靜恪守工藝規程規則的溫度、濃度、工夫要求。酸洗后的工件應立刻清洗潔凈，并按工藝規則中和工件外表酸洗。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322

多軸鉆床與多軸器的共同點： 多軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。多軸鉆床最早出現在日本地區，后經臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進入國內時間不長，所以很多企業都未曾耳聞。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸鉆床。一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床，可用來鉆孔或攻牙，一般型號可同時鉆2-16孔，提升效率，固定機種軸數不拘，鉆軸形式，尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。 多軸鉆床與多軸器的差異點： 多軸鉆床剛性好，鉆孔面積大，適用范圍廣，4-32孔徑都可以，鋼件也可以打，多軸器適合小孔小工件，適合材質軟一些的工件，不適合大孔大工件。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322

自動攻牙機攻牙運作的六個要點如下： 第一、自動攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要堅持同軸性。絲錐的校準局部不可以悉數出頭，不然在反車加入絲錐時會孕育發生亂牙。每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時，要每每加入絲錐，掃除孔中的切屑。 第二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完加入時，也要防止疾速遷移轉變絞手，最好用手旋出，以包管已攻好的螺紋質量不受影響。 第三、自動攻牙機的切削速率，普通鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。 第四、自動攻牙機工件夾地位要精確，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩頭都倒角。 第五、在攻牙開端時，要只管即便把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并遷移轉變絞手，當切入1-2圈時，認真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時，絲錐地位應精確無誤。當前，只須遷移轉變絞手，而不該再對絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被破壞。 第六、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工自動攻牙機的壽命。 昆山古力達機械設備有限公司，專業生產多軸自動攻牙機的企業，期待與您的合作 李懷勇 13913251322