講解鼓形齒式聯(lián)軸器的潤滑油和聯(lián)軸器的種類

鼓形齒式聯(lián)軸器是靠兩個表里齒和一個中心管串聯(lián)拼裝傳遞扭矩，要是考慮到電機和減速機間距太長而不錯運用此類聯(lián)軸器替代。正常情況下，不會呈現(xiàn)斷齒表象，滿意連續(xù)軋機作業(yè)請求。該鼓形鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿意軋機竄輥軋制的請求，伸縮便利。運用，清洗，等特色。帶中心管鼓形齒聯(lián)軸器要傳遞大功率扭矩，并且對傳遞的轉(zhuǎn)速不是請求很高，其軸向抵償能夠到達2mm擺布，關(guān)于大型機械設(shè)備運用此類聯(lián)軸器應(yīng)該是不錯的選擇。

如果鼓形齒式聯(lián)軸器以及膜片型彈性聯(lián)軸器的工作，良好的潤滑是可以的減緩磨損。鼓形齒式聯(lián)軸器大多采用潤滑油潤滑，潤滑油需經(jīng)濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續(xù)潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，一些鼓形齒式聯(lián)軸器有時也用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充足潤滑，我們鼓形齒式聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處。

鼓形齒式聯(lián)軸器能夠補償負(fù)載變化的自適應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的鼓形齒式聯(lián)軸器。另一方面是簡單或行業(yè)的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)媒體統(tǒng)計，目前國內(nèi)帶變動負(fù)載，具有節(jié)能潛力的電機至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用提供了為大的市場。鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用已由常見的風(fēng)機、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開闊新的節(jié)能區(qū)域，其功能也提升和多樣化，一方面是全數(shù)字化，功能，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓形齒式聯(lián)軸器也有長足的發(fā)展。

鼓形齒式聯(lián)軸器的在安裝和使用時應(yīng)該嚴(yán)格按要求調(diào)整兩軸間的位置公差和尺寸。在安裝時要注意調(diào)整聯(lián)軸器兩軸間的端面尺寸和內(nèi)齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸。對用在較不錯速度處的鼓形齒式聯(lián)軸器，要注意齒面的硬度要求，注意潤滑用脂的品種和質(zhì)量要求。兩個內(nèi)齒套間的連接配合螺栓，要用鉸制配合的螺栓并鎖緊，在使用中常注意有否松動，若有要及時換，并對螺栓的鉸制孔，也要重新鉸配。在外齒軸套套到主軸軸頭時，嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角，以防i1=產(chǎn)生軸孔與軸在局部處卡死，達不到接觸面的要求。鼓形齒式聯(lián)軸器注意切向鍵的配制質(zhì)量(接觸面要求)，使用時要控制載荷，不要超載運行。

聯(lián)軸器種類繁多，按照被連接兩軸的相對位置和位置的變動情況，可以分為：

一、固定式聯(lián)軸器。主要用于兩軸要求嚴(yán)格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。

二、可移式聯(lián)軸器。主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方，根據(jù)補償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器有雙頭齒形、單頭齒形、牙嵌式、彈簧片式、盤式彈簧、十字滑塊式和滾子鏈?zhǔn)降阮愋?。因種類不同，有的用潤滑油潤滑，有的則用潤滑脂潤滑。鋼廠軋鋼機主聯(lián)軸器是指十字滑塊式萬向聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器是軋鋼設(shè)備不可少的部件、工作條件為苛刻。半圓型聯(lián)結(jié)銅滑塊將在嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷和很大壓力下工作(連桿的偏斜角常常大于120)，因此，滑塊的平面和圓弧表面會產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。

在選擇的這個過程中還是包含了很多不同的性能因素，包括力矩、軸的偏差、硬度、轉(zhuǎn)速、空間要求等等，聯(lián)軸器需要達到所有這些以便使系統(tǒng)正常的運轉(zhuǎn)。設(shè)計人員在選擇聯(lián)軸器時先應(yīng)在已經(jīng)制定為標(biāo)準(zhǔn)、機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及獲的聯(lián)軸器中選擇，只有在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器和聯(lián)軸器不能達到設(shè)計需要時才自己設(shè)計聯(lián)軸器。中心線偏差大，不能加工質(zhì)量。

聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。

聯(lián)軸器均已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化。設(shè)計者的任務(wù)是選用，而不是設(shè)計。選用聯(lián)軸器的基本步驟如下：

一、聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器比較；需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑優(yōu)良程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強光等比較敏感，而且容易老化。

二、由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格對中。存在相應(yīng)程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當(dāng)徑向位移大時，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸產(chǎn)生大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。

三、聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于傳動軸，應(yīng)選用平衡精度不錯的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。

四、所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯(lián)軸器；對嚴(yán)重沖擊載荷或要求軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有聯(lián)軸器。

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