聯軸器如何找正對中  有圖有方法

　　大家都知道聯軸器找正是聯軸器安裝的重要工作之一，只有聯軸器找正了，才是對后期設備傳動的幫助，尤其對高速運轉的設備更是重要。

　　在設計機器時規定兩軸中心有一個允許偏差值。從裝配角度講，只要能保證聯軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時愈容易達到要求。但是從安裝質量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈，機器的運轉情況愈好，使用壽命愈長。

　　一.聯軸器找正時兩軸偏移情況

　　圖1 聯軸器找正時可能遇到的四種情況：

　　二. 聯軸器找正的方法有多種，常用的方法如下：

　　1、簡單的測量方法如圖2所示。用角尺和塞尺測量聯軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞尺測量兩半聯軸器端面間的軸向間隙偏差，通過分析和調整，達到兩軸對中。

　　圖2 角尺和塞尺的測量方法

　　2 、用中心卡及塞尺的測量方法。找正用的中心卡(又稱對輪卡)常見的結構圖3 所示，由鉗工自行制作。

　　圖3 常見對輪卡型式

　　(a)用鋼帶固定在聯軸器上的可調節雙測點對輪卡

　　(b)測量軸用的不可調節的雙測點對輪卡

　　(c)測量齒式聯軸器的可調節雙測點對輪卡

　　利用中心卡及塞尺可以同時測量聯軸器的徑向間隙及軸向間隙，利用測量的間隙值可以通過計算求出調整量。

　　3、百分表測量法。把專用的夾具(對輪卡)或磁力表座裝在作基準的(常是裝在主機轉軸上的)半聯軸器上，用百分表測量聯軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。

　　具體做法是:先用角尺對吊裝就位準備調整的機器上的聯軸器做初步測量與調整。然后在作基準的主機側半聯軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向原動機側半聯軸器的外圓及端面，如圖所示。

　　測量時，先測0°方位的徑向讀數a1及軸向讀數s1。為了分析計算方便，常把a1和s1調整為零，然后兩半聯軸器同時轉動(為了避免聯軸器徑向表面上的缺陷和加工時的不同心度對測量精度的影響.還有對百分表的損傷)每轉90°讀一次表中數值，并把讀數值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數a1，a2，a3，a4，圓內記錄軸向讀數s1，s2，s3，s4，當百分表轉回到零位時，須與原零位讀數一致。測量的讀數須符合下列條件才屬正確，即

　　a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4(為什么要符合a1+a3=a2+a4,s1+s3=s2+s4，原因是為了消除表架撓度引起的誤差和表未夾緊引起的誤讀數)

　　通過對測量數值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結果進行調整。

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