星型聯軸器的固定方式和好壞真假分辨

選擇星型聯軸器的類型要根據傳遞載荷的大小，軸轉速的高低，被聯接兩部件的安裝精度等，..

選擇星型聯軸器的類型要根據傳遞載荷的大小，軸轉速的高低，被聯接兩部件的安裝精度等，參考各類星型聯軸器特性，選擇一種合用的星型聯軸器類型。可以依照馬達的種類、用途及使用環境，選擇 合適的星型聯軸器。選用時注意資料上的額定扭矩 大于系統負荷扭矩，額定扭矩已考慮運轉時變動負荷因素。還要考慮所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求，兩軸相對位移的大小和方向，星型聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小，星型聯軸器的制造、安裝、維護和成本，以及星型聯軸器的性和工作環境。確認設計的孔徑、回轉速條件不能超過資料上的大孔徑、高回轉速，大孔徑或回轉速任一無法滿足設計條件時，就要變 尺寸。確認尺寸、規格表等其它數值是否也符合設計的相關條件。

星型聯軸器調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。星型聯軸器的調質處理一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或 工件的使用性能。

星型聯軸器的固定方式

1、定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90º對所固定的軸進行鎖緊，傳統的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

2、夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

3、鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

4、D字孔固定：通常情況下，如果電機的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將星型聯軸器的孔處理成對應電機軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔心打滑了。

5、脹緊套固定：通過擰緊星型聯軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯結固定，如脹套膜片星型聯軸器、脹套梅花星型聯軸器、脹套波紋管星型聯軸器等。

星型聯軸器分辨好壞真假

1、檢查聯軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴 蝕、磨損和裂紋。

2、聯軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

3、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數據裝配。

4、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

5、若須拆下齒圈時， 用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

星型聯軸器熱套的聯結八大操作步驟：

1、星型聯軸器在加熱爐內加熱到指定溫度，并檢測工件溫度。

2、將聯軸節取出后翻身，放人爐內繼續加熱。如用木柴加熱大型聯軸節。則經2～3h后，用量棒反復測量孔徑，直至尺寸的量棒能自由進入聯軸節孔內，加熱即可結束。

3、吊出聯軸節，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。

4、校正的位置，使聯軸節孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并清掃聯軸節孔，使內孔無雜物。

5、將聯軸節吊近轉軸處；再一次用量棒檢查內孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進行套裝。

6、在轉軸的配合面上均勻地涂上機油。

7、將星型聯軸器聯軸節平穩地移近轉軸，對準軸與孔的位置，進行套裝。待聯軸節套進1/3左右，應再一次檢查孔與軸的相對位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續將聯軸節撞進。

8、裝上夾緊工具，防止聯軸節在軸上移動，然后讓其自然冷卻。

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